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　　精密五金加工实际上是指数控加工。首先将需要加工的图纸编程到程序中，然后将计算机连接到数控机床上，通过编程命令数控机床进行操作，完成精密零件的加工。精密数控加工主要适用于各种零部件的小批量和大批量加工。数控加工零件具有很高的精度，因此它服务于不同行业的精密零件加工。下面小编将为大家介绍精密数控加工的工艺流程。
　　首先，在加工数控零件之前，你必须看清楚工艺流程，清楚地知道要加工的零件、图纸的形状、尺寸以及下一道工序的加工内容。

　　在加工和夹紧原材料之前，测量毛坯尺寸是否符合图纸要求，并仔细检查其放置是否与编程说明一致。

　　粗加工工序完成后应及时进行自检，以便及时调整有误差的数据。自检主要是指加工零件的位置和尺寸。

　　1.机械零件加工过程中是否有松动；

　　2、零件加工工艺是否正确触及起点；

　　3、数控零件加工零件至基准边(基准)尺寸是否符合图纸要求；

　　4、数控加工位置的相互尺寸。检查位置和尺寸后，测量大致形状的直尺(圆弧除外)。

　　粗加工确认后，完成零件。精加工前自检图纸零件的形状和尺寸：检查加工零件在垂直面上的基本长度、宽度和尺寸；测量图纸上标记的斜面加工部分基点的尺寸。

　　零件自检完成后，确认零件符合图纸和工艺要求后，即可将工件取出，送检验员进行专项检验。对于精密数控零件的小批量加工，零件合格后需要批量加工。

　　以上内容是对精密数控加工工艺流程的介绍。数控加工中心机床本身精度高，在加工高精度、复杂零件和小批量零件方面具有独特的优势。精密磨床是精密加工设备之一，主要用于精密加工，主要用于淬火零件。数控车床也是一种自动加工设备。一般加工轴、杆、圆类零件，对于特殊精度要求或小批量零件加工有优势。