​精密五金加工中，工件出现破损是比较常见的问题之一。为了减少或避免工件出现破损，可以采取以下措施：

合理选择刀具：根据加工需求和材料特性，选择合适的刀具，确保刀具的锋利度和刚性。

控制切削参数：切削速度、进给量、切削深度等参数要合理匹配，避免因切削参数不当导致工件表面质量下降或破损。
优化夹具设计：合理设计夹具，确保工件装夹稳定，受力均匀，避免因夹具问题导致工件松动或受力不均而破损。

控制冷却液的使用：在加工过程中，合理使用冷却液，可以降低切削温度，减少工件热变形和破损的可能性。

加强设备维护和保养：确保设备运行稳定，精度高，可以减少因设备故障导致的工件破损。

严格控制材料质量：采购优质的材料，确保材料质量稳定，可以减少因材料缺陷导致的工件破损。

优化加工工艺：合理安排加工顺序和流程，避免因加工工艺不当导致工件破损。

加强员工技能培训：提高员工的操作技能和安全意识，确保员工能够熟练掌握设备和加工工艺，避免因操作不当导致工件破损。

定期检查和更换刀具：定期检查刀具的磨损情况，及时更换磨损严重的刀具，可以减少因刀具磨损导致的工件破损。

加强质量检测和控制：对加工过程中的工件进行质量检测和控制，及时发现和解决潜在的问题，可以减少或避免工件出现破损。

通过以上措施的实施，可以有效减少或避免精密五金加工中工件出现破损的问题，提高加工效率和产品质量，降低生产成本。