​1、材料选择：选择高质量的原材料，如优质的导线、磁芯等，这些材料应具有良好的导电性、磁性和机械强度，以承受防抖线圈在工作中的振动和冲击。

2、绕线工艺：使用专门的绕线机，按照预定的匝数和方向绕制导线在磁芯上。在绕线过程中，需要严格控制绕线的紧密度和均匀性，以确保防抖线圈的性能稳定。这样可以减少因绕线不均或松动导致的性能下降和故障。
3、绝缘处理：绕制完成后，对线圈进行绝缘处理。这通常包括在导线表面涂覆绝缘漆或使用绝缘材料包裹线圈，以提高线圈的绝缘性能。绝缘处理可以防止电流泄露和短路，从而提高防抖线圈的耐用性。

4、封装与保护：将线圈固定在适当的位置，并进行封装。封装材料应具有良好的绝缘性能和机械强度，以保护线圈免受外界环境的影响，如湿气、灰尘和振动等。这有助于保持线圈的稳定性和延长其使用寿命。

5、品质检验：在制造过程中进行严格的品质检验，包括外观检查、尺寸测量、电感量测试等。确保每个防抖线圈都符合生产要求和质量标准，以减少因制造缺陷导致的故障和损坏。

6、维护与保养：在使用过程中，定期对防抖线圈进行维护和保养。这包括清洁防抖线圈表面、检查连接线和接口是否松动或损坏等。及时发现并解决问题，可以延长防抖线圈的使用寿命。

7、设计优化：通过改进防抖线圈的设计，提高其耐用性。例如，优化线圈的结构和布局，减少应力集中和振动传递；采用更好的材料和技术，提高线圈的性能和可靠性等。