精密自动车床加工使用数控机床加工车床件时，需要考虑的因素主要有，毛坯的材料和类、零件轮廓形状复杂程度、尺寸大小、加工精度、零件数量、热处理要求等。主要有以下几点：a.要保证加工零件的技术要求，加工出合格的产品。b.尽可能降低生产成本。c.有利于提高生产率。
选取刀具时，要使刀具的尺寸与被加工工件的表面尺寸和形状相适应。生产中，选择合理的刀具用具影响车床件质量。平面零件周边轮廓的加工，常采用立铣刀。铣削平面时，应选硬质合金刀片铣刀；加工凸台、凹槽时，选高速钢立铣刀；加工毛坯表面或粗加工孔时，可选镶硬质合金铣刀。 当工艺流程进行到曲面加工步骤时，精密自动车床加工通常情况先常采用球头铣刀，但加工曲面较平坦部位时，刀具以球头顶端刃切削，切削条件较差，因而应采用环形刀。在单件或小批量生产中，为取代多坐标联动机床，常采用鼓形刀或锥形刀来加工飞机上一些变斜角零件加镶齿盘铣刀，精密自动车床加工适用于在五坐标联动的数控机床上加工一些球面，其效率比用球头铣刀高近十倍，并可获得好的加工精度。