五金加工流程就是根据生产需要进行开料，开好以后有些比如小的配件生产就可以去冲床然后进行锣切或CNC加工处理，这在眼镜配件、汽车配件生产方面很多。

 在数控车床加工业中，每个厂家的理想目标是零废品制造。但在实现这个目标的过程中，精密测试技术的作用和重要意义是不言而喻的，零部件的加工质量、整机的装配质量都与加工设备、测试设备(非标零件加工)以及测试信息的分析处理等有关，因此实现零废品生产，以精密测试的角度出发，需要考虑一些问题。

 　　数控车床加工过程中对工件进行在线丈量或对工件进行100%检查，这就需求研讨适合于动态或准动态的测验设备，甚至能集成到数控车床加工中的特别测验设备，做到实时测验。依据测验成果不断修正工艺参数，对数控车床加工等设备进行补充调整或反应操控，从精度理论方面也相应要研讨动态精度理论，包含动态精度的鉴定等。研讨如何充分利用丈量信息来完成零废品出产，经过100%在线丈量数据的充分利用，从中剖析加工和丈量过程中差错分布的动态特性,一起依据加工差错的动态特性和传感器精度的精度丢失特性，以及产品质量要求和公役规则，给出零废品制造的基本理论模型，充分利用人工神经网络，遗传算法等现代数学方法进行精确的加工质量猜测，做到质量超前操控。